Blasting - Arenadora para Granallado
Castellano
Ingles
Portugues
  Home
Contacto
¿Quienes somos?
Mapa del sitio
Ubicación
Blog
Videos
Canal YouTube
Cabinas de Granallado
Granalladoras Arenadoras
Cuartos de Granallado
Turbinas de Granallado
Equipos Especiales
Repuestos
Granalla - Abrasivos
Transporte de Abrasivo
Limpiadores de Granalla
Filtro - Colectores de polvo
Mangueras y Boquillas
Tratamiento del Aire
Recalificación de GNC
Sistemas de Seguridad
Instrumentos de Medición
Servicios de granallado
Válvulas y controles
Información Técnica
Glosario
Arenadora Cámara Simple Arenadora Cámara Doble Granalladora Circuito Cerrado Tolva Big Spin Blast Hollo Blast GRANALLADORAS
ARENADORAS

ARENADORA CÁMARA SIMPLE
ARENADORA CÁMARA DOBLE
GRANALLADORA CIRCUITO CERRADO
TOLVA BIG
SPIN BLAST / HOLLO BLAST
SISTEMAS DE SEGURIDAD
REPUESTOS
  > Ir al menú

Spin Blast

  El Spin Blast se utiliza para el granallado interior de tubos de 8“a 36”. Este se conecta al extremo de la manguera de abrasivos utilizando una tolva de presión para la alimentación.

El Spin Blast debe ser posicionado centrado dentro del tubo a granallar. Se comienza el granallado desde el extremo opuesto del tubo y se va acercando hacia el operador a una velocidad que permita el resultado esperado sobre la superficie. El arranque y la parada se realiza desde la tolva de presión. El tubo no necesita rotación.
 
Arenadora para Granallado
    > Ir al menú
Ajuste Inicial
Piezas
1. Cabeza rotativa
2. Tapón de 1"
3. Caja de Freno
4. Freno
5. Tubo
6. Chaveta Seeguer
7. Rodamientos
8. Retén
9. Sello de Cuero
10. Cuerpo Trasero
11. Arandella
12. Niple
13. Acople rápido
14. Contra tuerca
15. Cuerpo principal
16. Boquillas
Es muy importante el ajuste del sello de cuero (9) antes de comenzar la tarea.
Este ajuste se realiza girando el niple roscado (12) de modo de producir una presión sobre el sello de cuero.
Si no presiona sobre el sello, el abrasivo entrará al dispositivo desgastando los rodamientos. Sin embargo este ajuste deberá permitir el libre giro de la cabeza de granallado (1).
Una vez lograda la regulación se fija conla contratuerca (14).
El sistema se prueba solo con aire y se debe verificar que no escape aire o polvo por las perforaciones traseras del Spin Blast.
Si esto ocurre se debe ajustar más el sello de cuero o reemplazarlo.
 
Spin Blast Despiece
     
 

Abrasivos

Mantenimiento

  Como en toda operación de arenado granallado el abrasivo debe ser seco y libre de grumos.
Malla máxima 30 MESH.
Puede utilizar cualquier tipo de abrasivos pero se debe considerar que:
Oxido de aluminio y Carburo de silicio producen un excesivo desgaste en todos los componentes, particularmente en el deflector.
La mayoría de los abrasivos metálicos son los más adecuados para una económica y eficiente operación.
Debido a la abrasión, las partes internas del Spin Blast sufren gran desgaste. Por ello se debe revisar cada vez que sale del tubo el ajuste sobre el sello del cuero. Este debe ser recambiado al finalizar cada jornada.
Asimismo revisar cada hora de trabajo las boquillas, la cabeza de granallado y el tapón (2).
Verificar que no se atasquen grumos en la entrada del Spin Blast.

Aire Comprimido
Consumo 9 m³ /min. a 7 kgr. /cm²

Carro Centrado
Carro ajustable con ruedas.
Ruedas adecuadas para tubos de 8“ a 20”.
Ruedas adecuadas para tubos de 20“ a 36”.
     
Blasting S.A. Granalladoras - Shot Blasting - Jateadoras
Español - English - Português
Blasting S.A. - Int. Amaro Avalos 3176 - Munro - Bs. As. - Argentina.
Tel.: (54-11) 4762-2718. Fax: (54-11) 4762-2718. info@blasting.com.ar